產(chǎn)品速遞 | 滌綸長(zhǎng)絲紡絲在線檢測(cè)系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2026-06-25 17:36:57
返回列表
在滌綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)過(guò)程中，聚酯熔體經(jīng)過(guò)增壓泵進(jìn)入紡絲箱體，隨后經(jīng)過(guò)紡絲、冷卻、上油、拉伸和定型等工序，最終卷繞成型為全拉伸絲。然而，在高速紡絲和冷卻過(guò)程中，由于應(yīng)力集中，皮層纖維容易產(chǎn)生裂痕，從而導(dǎo)致毛絲的出現(xiàn)。由于紡絲過(guò)程速度快，無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中依靠人工觀測(cè)這些缺陷，也就無(wú)法及時(shí)調(diào)整工藝，管控質(zhì)量。
西安獲德經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，成功推出滌綸長(zhǎng)絲紡絲在線檢測(cè)器，可滿(mǎn)足4000米每分鐘以下滌綸長(zhǎng)絲紡絲過(guò)程的毛絲檢測(cè)。
滌綸長(zhǎng)絲紡絲在線檢測(cè)器可以應(yīng)用于錦綸、氨綸等各種紗線的生產(chǎn)過(guò)程在線監(jiān)控。
功能優(yōu)勢(shì)
01 一體集成，智能識(shí)別
檢測(cè)器是一款高集成度、高處理能力的智能AI相機(jī)，內(nèi)部通過(guò)自研的軟件算法，采用AI芯片完成高速紡絲的實(shí)時(shí)圖像采集和高速處理，不用其他圖像處理設(shè)備，可識(shí)別紗線上的毛絲、毛團(tuán)缺陷。
02 廣幅多線，精準(zhǔn)溯源
檢測(cè)器可同時(shí)檢測(cè)幅寬200mm內(nèi)的多根紗線，紗線之間有一定間隙并且在同一個(gè)平面內(nèi)即可，同時(shí)檢測(cè)到的缺陷數(shù)據(jù)可綁定到對(duì)應(yīng)的拉絲工位和落筒上，以便及時(shí)查找原因和質(zhì)量追溯。
03 靈敏可控，數(shù)據(jù)直達(dá)
檢測(cè)器檢測(cè)到的缺陷圖像通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)傳輸至服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)和展示，缺陷圖像清晰直觀，同時(shí)檢測(cè)靈敏度可數(shù)字化設(shè)置。例如按照疵點(diǎn)面積設(shè)置報(bào)警、按照疵點(diǎn)發(fā)生頻率設(shè)置報(bào)警等等。
04 堅(jiān)固耐用，適應(yīng)惡劣環(huán)境
檢測(cè)器體積小巧，安裝方便，具有自動(dòng)清潔、自動(dòng)防塵功能，IP67封裝，滿(mǎn)足高溫、高濕的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
05 更低成本，更高可靠性
檢測(cè)器與采用“工控機(jī)+普通工業(yè)相機(jī)”的傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)方案相比，成本更低，安裝維護(hù)更方便，可靠性更高。
06 產(chǎn)線級(jí)服務(wù)器
每條產(chǎn)線配置一臺(tái)服務(wù)器，最多可以連接36個(gè)檢測(cè)器，采用工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)，產(chǎn)線服務(wù)器的功能有：
(1) 設(shè)置品種參數(shù)、控制參數(shù)、算法參數(shù)、檢測(cè)靈敏度等；
(2) 保存異常的缺陷信息及異常圖像；
(3) 管理本條產(chǎn)線檢測(cè)裝置，可獨(dú)立運(yùn)行，也可以連接到車(chē)間級(jí)服務(wù)器；
07 車(chē)間/廠級(jí)服務(wù)器
車(chē)間或工廠可設(shè)立一臺(tái)服務(wù)器，服務(wù)器和產(chǎn)線服務(wù)器之間采用有線/無(wú)線方式連接，最多連接30條產(chǎn)線；主要功能和產(chǎn)線服務(wù)器相似，只是數(shù)據(jù)更加集中，更便于管理和決策。
滌綸長(zhǎng)絲紡絲在線檢測(cè)系統(tǒng)告別傳統(tǒng)工控機(jī)，采用高集成度智能AI相機(jī)，能滿(mǎn)足4000米每分鐘以下滌綸長(zhǎng)絲紡絲過(guò)程的毛絲檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)多線同步、精準(zhǔn)溯源與數(shù)字化管理，為紡織行業(yè)提供高可靠、低成本的全新質(zhì)檢方案。
在線留言
